全自動測厚顯微鏡DT-3020DC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

設備參考圖

 

 

 

 

 

 

一、產品介紹

測厚顯微鏡DT-3020DC是一款非接觸式專門測量凹槽厚度的全自動光學顯微鏡?？捎糜跍y試當下各種規(guī)格汽車鋰電池防爆閥刻痕殘厚數據。設備XYZ三軸均全自動驅動，無需操作人員手動操作，減少測量誤差，并通過標準化作業(yè)流程（SOP）實現(xiàn)測量全流程規(guī)范化管控，可完成工件多點位定位、厚度數據自動采集、偏差分析與報告生成，核心適配工業(yè)生產中對厚度精度要求嚴苛的質量檢測場景，能有效保障工件質量合規(guī)性、生產過程穩(wěn)定性及檢測數據可追溯性，廣泛適用于軍工、半導體、鋰電池防爆閥等高端制造領域的高精度檢測需求。

 

• 技術原理
  采用雙光路共焦檢測技術，通過頂部獨立自動聚焦顯微光學系統(tǒng)捕捉被測物表面區(qū)域，底部激光光譜系統(tǒng)測量樣品上聚焦區(qū)域對應的下區(qū)域。利用核心算法計算出鋰電池防爆閥刻痕殘厚厚度。

激光對焦參考圖

 三、核心技術架構與組件配置

 

（一）硬件系統(tǒng)核心配置

 

1. 主機控制單元

 

集成穩(wěn)定供電模塊與智能控制芯片，配備物理開機鍵與急停按鈕，支持緊急情況下快速停機，保障操作安全；

 

機身采用高強度防塵、防干擾外殼設計，內部線路布局規(guī)整，接口緊固耐用，適配工業(yè)車間復雜環(huán)境長期運行；

 

配套工作臺工裝，具備工件精準固定功能，可避免測量過程中工件位移導致的誤差，兼容多規(guī)格防爆閥類工件放置。

 

2. 影像定位系統(tǒng)

 

• 鏡頭配置：搭載LM Plan SAFO、Pan S-APO系列高性能影像鏡頭，成像清晰、景深充足；

 

• 定位功能：支持十字準星精準對齊，可實現(xiàn)預設點位（如8個及以上）的坐標鎖定與保存，定位偏差≤0.0005mm，確保測量點位精準無誤；

 

• 輔助功能：配備可調節(jié)照明系統(tǒng)，可根據工件表面材質與反光特性調整亮度，適配不同工況下的影像清晰化需求。

 

 

 

 

3. 光譜測量模塊

 

• 核心組件：高靈敏度光譜探頭，具備穩(wěn)定的激光發(fā)射與反射信號接收能力，探頭材質耐磨、抗干擾，使用壽命長；

 

• 通信配置：支持以太網通信模式，設備默認地址192.168.0.10，通信端口COM1，PC端口8001，數據傳輸速率快、穩(wěn)定性強；

 

• 硬件保障：配備獨立光譜模塊供電單元，（需配備穩(wěn)壓器）避免電壓波動對測量精度的影響，支持雙通道同步檢測（通道1、通道2可獨立啟用）。

 

 

4. 輔助配件

 

• 校準配件：標準標定塊（用于設備自檢與定期校準），誤差控制≤0.005mm；

 

• 清潔工具：鏡頭專用清潔布、無腐蝕性清潔劑，用于設備日常維護；

 

• 存儲組件：專用儲物架，適配主機、探頭及配件的存放需求。

• 專用工裝：專用工裝，適配不同規(guī)格的鋰電池防爆閥片。

 

（二）軟件系統(tǒng)功能配置

 

1. 控制軟件：含ConfocalStudio與Inspect3D雙軟件系統(tǒng)，功能分區(qū)明確，操作界面友好；

 

• ConfocalStudio：支持設備連接、參數配置、原始圖像查看、設備信息查詢等，可設置抽樣系數、采樣間隔、濾波方式等核心參數；

 

• Inspect3D：專注測量流程控制，支持影像定位、自動測量、數據實時顯示，可快速鎖定測量異常并提示復測。

2. 數據處理功能

 

• 實時計算：自動計算測量值、平均值、偏差（偏差=標準值-實際測量值），支持單點數據異常自動預警；

 

• 報告生成：可導出標準化excel《殘厚測量記錄表》，自動記錄樣本編號、點位、測量時間、操作人員等關鍵信息，滿足追溯需求；

 

• 數據存儲：支持測量數據本地存儲與云端備份（可選配），存檔周期可滿足至少1年留存要求。

 

四、設備詳解

 

1. 高精度檢測能力：影像定位+光譜測量雙技術融合，定位偏差≤0.005mm，測量誤差≤±0.002mm，遠超行業(yè)常規(guī)精度標準，保障數據精準可靠；

 

2. 全流程標準化：嚴格遵循SOP規(guī)范，從設備開機自檢、工件準備、影像定位、測量操作到數據處理、設備維護，每環(huán)節(jié)均有明確標準，適配規(guī)?；a檢測需求；

 

3. 智能化操作體驗：軟件支持自動定位、自動測量、異常預警，無需復雜人工干預，操作人員經簡單培訓即可上崗，大幅提升檢測效率；

 

4. 穩(wěn)定耐用設計：硬件采用工業(yè)級材質，配套完善的維護保養(yǎng)機制，每日清潔、每周測試、年度校準，延長設備使用壽命，降低運維成本；

 

5. 合規(guī)可追溯：數據記錄完整，報告標準化，支持存檔至少1年，滿足軍工、高端制造等領域的質量管控與合規(guī)審查要求；

 

6. 安全防護全面：配備急停按鈕，光譜探頭防碰撞設計，操作安全有保障。

 

五、適用場景與應用價值

 

（一）適用場景

 

• 行業(yè)領域：軍工、汽車制造、機械加工、高端裝備等；

 

• 檢測對象：防爆閥、壓力容器、芯片厚度，芯片對位，金線測高，金線鍵合燈精密部件等需控制尺寸的關鍵工件；

 

• 應用環(huán)節(jié)：生產過程質量檢測、成品出廠篩查、設備維護檢修中的尺寸驗證。

 

（二）應用價值

 

1. 保障產品質量：通過精準尺寸測量，避免因工件尺寸不達標導致的安全隱患，提升產品合格率；

 

2. 提升生產效率：批量檢測功能+自動化操作，減少人工干預，縮短檢測周期；

 

3. 降低運營成本：設備穩(wěn)定耐用，維護成本低，數據精準可追溯，避免因檢測失誤導致的返工損失；

 

4. 滿足合規(guī)要求：適配行業(yè)質量標準與監(jiān)管要求，助力企業(yè)通過合規(guī)審查與資質認證。

 

六、核心優(yōu)勢

非接觸三維測量：支持各種電池防爆閥刻痕殘厚厚度(0.0005-25mm)/高度/深度的無損檢測

實時對焦反饋：搭載目標標記系統(tǒng)(Target Mark)，對焦狀態(tài)通過監(jiān)視器實時顯示

顯微級分辨率：支持在400x光學放大倍數下進行亞微米級表面形貌觀測

智能補償算法：自動修正溫度和機械形變帶來的系統(tǒng)誤差

 

1. 數字測量系統(tǒng)

• 搭載?？低暽媳砻?200萬像素單通道成像傳感器，相機支持0.01μm級數字圖像相關算法(DIC)測量
• 支持多點觸控操作

2. 智能輔助系統(tǒng)

• 激光輔助對焦模塊：對焦速度提升300%
• 自動景深合成技術：支持10層Z軸堆棧測量
• 智能邊緣識別：基于智能AI算法實現(xiàn)特征邊界自動捕捉

3. 增強型測量能力

• 量程擴展至50mm（選配長行程Z軸模塊）
• 支持透射/反射雙模式測量（新增底部透射光源）

4. 全自動運行控制系統(tǒng)

硬件層升級

運動控制模塊

新增高精度伺服電機驅動XYZ三軸（分辨率0.1μm）

集成光柵閉環(huán)反饋系統(tǒng)，重復定位精度達±0.1μm

1. 智能裝夾
   • 機器視覺引導工件定位（誤差<1μm）
   • 夾具自適應調節(jié)（精準擺放定位）
2. 自主測量
   • 自動激光對焦→DIC形貌掃描→Z軸堆棧合成（全流程<15秒）
   • 實時觸發(fā)AOI光學檢測
3. 閉環(huán)優(yōu)化
   • 測量數據反饋至MES系統(tǒng)（OPC UA協(xié)議）
   • 自調整工藝參數（PID控制周期50ms）

七、配置列表

 

 

 

 

光學系統(tǒng)	全自動聚焦光學系統(tǒng)
觀察頭     目鏡     轉換器	30°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比100/0或0/100
	5°  ~35°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或0/100
	30°傾斜，倒像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或50/50
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,可帶測微尺
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,視度可調，可帶測微尺
	內定位5孔轉換器
	內定位明暗場5孔轉換器
物鏡	無限遠長工作距平場消色差金相DIC物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距平場消色差金相物鏡(50X、100X)
	無限遠長工作距平場明暗場消色差金相物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場明暗場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距明暗場半復消金相物鏡(50X、100X)
放大倍率	光學放大倍率：50X-1000X
	系統(tǒng)放大倍率：135X-2700X
測量顯微鏡主體	上表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒；樣品高度175mm；
	下表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒：樣品高度175mm；
照明系統(tǒng)   調焦方式	明暗場反射照明器，帶明暗場照明切換裝置：帶濾色片插槽與偏光裝置插槽，帶5WLED燈源，亮度可調(含托架適配器)
	輔助對焦模塊，帶對焦分劃板兩檔，帶綠光5WLED燈源組(含100V - 240V寬電壓，5WLED控制器)
	上表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm；下表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm
相機   攝影攝像接口	上表面像素1200萬像素
	0.65XCTV、C型接口、可調焦
	0.5XCTV、C型接口、可調焦
環(huán)境震動檢測報警	自動識別環(huán)境是否符合高精度測量需求，若設備周邊振動或者抖動情況嚴重，設備可自動識別，同時設備發(fā)出報警聲
PC	品牌電腦(帶獨立顯卡)
軟件	精密測量軟件
其他附件	穩(wěn)壓電源，定制工裝夾具：反射用干涉濾色片組：高精度測微尺：DIC組件：標定片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

全自動測厚顯微鏡DT-3020DC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

設備參考圖

 

 

 

 

 

 

一、產品介紹

測厚顯微鏡DT-3020DC是一款非接觸式專門測量凹槽厚度的全自動光學顯微鏡?？捎糜跍y試當下各種規(guī)格汽車鋰電池防爆閥刻痕殘厚數據。設備XYZ三軸均全自動驅動，無需操作人員手動操作，減少測量誤差，并通過標準化作業(yè)流程（SOP）實現(xiàn)測量全流程規(guī)范化管控，可完成工件多點位定位、厚度數據自動采集、偏差分析與報告生成，核心適配工業(yè)生產中對厚度精度要求嚴苛的質量檢測場景，能有效保障工件質量合規(guī)性、生產過程穩(wěn)定性及檢測數據可追溯性，廣泛適用于軍工、半導體、鋰電池防爆閥等高端制造領域的高精度檢測需求。

 

• 技術原理
  采用雙光路共焦檢測技術，通過頂部獨立自動聚焦顯微光學系統(tǒng)捕捉被測物表面區(qū)域，底部激光光譜系統(tǒng)測量樣品上聚焦區(qū)域對應的下區(qū)域。利用核心算法計算出鋰電池防爆閥刻痕殘厚厚度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

激光對焦參考圖

 三、核心技術架構與組件配置

 

（一）硬件系統(tǒng)核心配置

 

1. 主機控制單元

 

集成穩(wěn)定供電模塊與智能控制芯片，配備物理開機鍵與急停按鈕，支持緊急情況下快速停機，保障操作安全；

 

機身采用高強度防塵、防干擾外殼設計，內部線路布局規(guī)整，接口緊固耐用，適配工業(yè)車間復雜環(huán)境長期運行；

 

配套工作臺工裝，具備工件精準固定功能，可避免測量過程中工件位移導致的誤差，兼容多規(guī)格防爆閥類工件放置。

 

2. 影像定位系統(tǒng)

 

• 鏡頭配置：搭載LM Plan SAFO、Pan S-APO系列高性能影像鏡頭，成像清晰、景深充足；

 

• 定位功能：支持十字準星精準對齊，可實現(xiàn)預設點位（如8個及以上）的坐標鎖定與保存，定位偏差≤0.0005mm，確保測量點位精準無誤；

 

• 輔助功能：配備可調節(jié)照明系統(tǒng)，可根據工件表面材質與反光特性調整亮度，適配不同工況下的影像清晰化需求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 光譜測量模塊

 

• 核心組件：高靈敏度光譜探頭，具備穩(wěn)定的激光發(fā)射與反射信號接收能力，探頭材質耐磨、抗干擾，使用壽命長；

 

• 通信配置：支持以太網通信模式，設備默認地址192.168.0.10，通信端口COM1，PC端口8001，數據傳輸速率快、穩(wěn)定性強；

 

• 硬件保障：配備獨立光譜模塊供電單元，（需配備穩(wěn)壓器）避免電壓波動對測量精度的影響，支持雙通道同步檢測（通道1、通道2可獨立啟用）。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 輔助配件

 

• 校準配件：標準標定塊（用于設備自檢與定期校準），誤差控制≤0.005mm；

 

• 清潔工具：鏡頭專用清潔布、無腐蝕性清潔劑，用于設備日常維護；

 

• 存儲組件：專用儲物架，適配主機、探頭及配件的存放需求。

• 專用工裝：專用工裝，適配不同規(guī)格的鋰電池防爆閥片。

 

（二）軟件系統(tǒng)功能配置

 

1. 控制軟件：含ConfocalStudio與Inspect3D雙軟件系統(tǒng)，功能分區(qū)明確，操作界面友好；

 

• ConfocalStudio：支持設備連接、參數配置、原始圖像查看、設備信息查詢等，可設置抽樣系數、采樣間隔、濾波方式等核心參數；

 

• Inspect3D：專注測量流程控制，支持影像定位、自動測量、數據實時顯示，可快速鎖定測量異常并提示復測。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 數據處理功能

 

• 實時計算：自動計算測量值、平均值、偏差（偏差=標準值-實際測量值），支持單點數據異常自動預警；

 

• 報告生成：可導出標準化excel《殘厚測量記錄表》，自動記錄樣本編號、點位、測量時間、操作人員等關鍵信息，滿足追溯需求；

 

• 數據存儲：支持測量數據本地存儲與云端備份（可選配），存檔周期可滿足至少1年留存要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、設備詳解

 

1. 高精度檢測能力：影像定位+光譜測量雙技術融合，定位偏差≤0.005mm，測量誤差≤±0.002mm，遠超行業(yè)常規(guī)精度標準，保障數據精準可靠；

 

2. 全流程標準化：嚴格遵循SOP規(guī)范，從設備開機自檢、工件準備、影像定位、測量操作到數據處理、設備維護，每環(huán)節(jié)均有明確標準，適配規(guī)?；a檢測需求；

 

3. 智能化操作體驗：軟件支持自動定位、自動測量、異常預警，無需復雜人工干預，操作人員經簡單培訓即可上崗，大幅提升檢測效率；

 

4. 穩(wěn)定耐用設計：硬件采用工業(yè)級材質，配套完善的維護保養(yǎng)機制，每日清潔、每周測試、年度校準，延長設備使用壽命，降低運維成本；

 

5. 合規(guī)可追溯：數據記錄完整，報告標準化，支持存檔至少1年，滿足軍工、高端制造等領域的質量管控與合規(guī)審查要求；

 

6. 安全防護全面：配備急停按鈕，光譜探頭防碰撞設計，操作安全有保障。

 

五、適用場景與應用價值

 

（一）適用場景

 

• 行業(yè)領域：軍工、汽車制造、機械加工、高端裝備等；

 

• 檢測對象：防爆閥、壓力容器、芯片厚度，芯片對位，金線測高，金線鍵合燈精密部件等需控制尺寸的關鍵工件；

 

• 應用環(huán)節(jié)：生產過程質量檢測、成品出廠篩查、設備維護檢修中的尺寸驗證。

 

（二）應用價值

 

1. 保障產品質量：通過精準尺寸測量，避免因工件尺寸不達標導致的安全隱患，提升產品合格率；

 

2. 提升生產效率：批量檢測功能+自動化操作，減少人工干預，縮短檢測周期；

 

3. 降低運營成本：設備穩(wěn)定耐用，維護成本低，數據精準可追溯，避免因檢測失誤導致的返工損失；

 

4. 滿足合規(guī)要求：適配行業(yè)質量標準與監(jiān)管要求，助力企業(yè)通過合規(guī)審查與資質認證。

 

六、核心優(yōu)勢

非接觸三維測量：支持各種電池防爆閥刻痕殘厚厚度(0.0005-25mm)/高度/深度的無損檢測

實時對焦反饋：搭載目標標記系統(tǒng)(Target Mark)，對焦狀態(tài)通過監(jiān)視器實時顯示

顯微級分辨率：支持在400x光學放大倍數下進行亞微米級表面形貌觀測

智能補償算法：自動修正溫度和機械形變帶來的系統(tǒng)誤差

 

1. 數字測量系統(tǒng)

• 搭載?？低暽媳砻?200萬像素單通道成像傳感器，相機支持0.01μm級數字圖像相關算法(DIC)測量
• 支持多點觸控操作

2. 智能輔助系統(tǒng)

• 激光輔助對焦模塊：對焦速度提升300%
• 自動景深合成技術：支持10層Z軸堆棧測量
• 智能邊緣識別：基于智能AI算法實現(xiàn)特征邊界自動捕捉

3. 增強型測量能力

• 量程擴展至50mm（選配長行程Z軸模塊）
• 支持透射/反射雙模式測量（新增底部透射光源）

4. 全自動運行控制系統(tǒng)

硬件層升級

運動控制模塊

新增高精度伺服電機驅動XYZ三軸（分辨率0.1μm）

集成光柵閉環(huán)反饋系統(tǒng)，重復定位精度達±0.1μm

1. 智能裝夾
   • 機器視覺引導工件定位（誤差<1μm）
   • 夾具自適應調節(jié)（精準擺放定位）
2. 自主測量
   • 自動激光對焦→DIC形貌掃描→Z軸堆棧合成（全流程<15秒）
   • 實時觸發(fā)AOI光學檢測
3. 閉環(huán)優(yōu)化
   • 測量數據反饋至MES系統(tǒng)（OPC UA協(xié)議）
   • 自調整工藝參數（PID控制周期50ms）

七、配置列表

 

 

 

 

光學系統(tǒng)	全自動聚焦光學系統(tǒng)
觀察頭     目鏡     轉換器	30°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比100/0或0/100
	5°  ~35°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或0/100
	30°傾斜，倒像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或50/50
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,可帶測微尺
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,視度可調，可帶測微尺
	內定位5孔轉換器
	內定位明暗場5孔轉換器
物鏡	無限遠長工作距平場消色差金相DIC物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距平場消色差金相物鏡(50X、100X)
	無限遠長工作距平場明暗場消色差金相物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場明暗場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距明暗場半復消金相物鏡(50X、100X)
放大倍率	光學放大倍率：50X-1000X
	系統(tǒng)放大倍率：135X-2700X
測量顯微鏡主體	上表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒；樣品高度175mm；
	下表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒：樣品高度175mm；
照明系統(tǒng)   調焦方式	明暗場反射照明器，帶明暗場照明切換裝置：帶濾色片插槽與偏光裝置插槽，帶5WLED燈源，亮度可調(含托架適配器)
	輔助對焦模塊，帶對焦分劃板兩檔，帶綠光5WLED燈源組(含100V - 240V寬電壓，5WLED控制器)
	上表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm；下表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm
相機   攝影攝像接口	上表面像素1200萬像素
	0.65XCTV、C型接口、可調焦
	0.5XCTV、C型接口、可調焦
環(huán)境震動檢測報警	自動識別環(huán)境是否符合高精度測量需求，若設備周邊振動或者抖動情況嚴重，設備可自動識別，同時設備發(fā)出報警聲
PC	品牌電腦(帶獨立顯卡)
軟件	精密測量軟件
其他附件	穩(wěn)壓電源，定制工裝夾具：反射用干涉濾色片組：高精度測微尺：DIC組件：標定片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

全自動測厚顯微鏡DT-3020DC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

設備參考圖

 

 

 

 

 

 

一、產品介紹

測厚顯微鏡DT-3020DC是一款非接觸式專門測量凹槽厚度的全自動光學顯微鏡?？捎糜跍y試當下各種規(guī)格汽車鋰電池防爆閥刻痕殘厚數據。設備XYZ三軸均全自動驅動，無需操作人員手動操作，減少測量誤差，并通過標準化作業(yè)流程（SOP）實現(xiàn)測量全流程規(guī)范化管控，可完成工件多點位定位、厚度數據自動采集、偏差分析與報告生成，核心適配工業(yè)生產中對厚度精度要求嚴苛的質量檢測場景，能有效保障工件質量合規(guī)性、生產過程穩(wěn)定性及檢測數據可追溯性，廣泛適用于軍工、半導體、鋰電池防爆閥等高端制造領域的高精度檢測需求。

 

• 技術原理
  采用雙光路共焦檢測技術，通過頂部獨立自動聚焦顯微光學系統(tǒng)捕捉被測物表面區(qū)域，底部激光光譜系統(tǒng)測量樣品上聚焦區(qū)域對應的下區(qū)域。利用核心算法計算出鋰電池防爆閥刻痕殘厚厚度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

激光對焦參考圖

 三、核心技術架構與組件配置

 

（一）硬件系統(tǒng)核心配置

 

1. 主機控制單元

 

集成穩(wěn)定供電模塊與智能控制芯片，配備物理開機鍵與急停按鈕，支持緊急情況下快速停機，保障操作安全；

 

機身采用高強度防塵、防干擾外殼設計，內部線路布局規(guī)整，接口緊固耐用，適配工業(yè)車間復雜環(huán)境長期運行；

 

配套工作臺工裝，具備工件精準固定功能，可避免測量過程中工件位移導致的誤差，兼容多規(guī)格防爆閥類工件放置。

 

2. 影像定位系統(tǒng)

 

• 鏡頭配置：搭載LM Plan SAFO、Pan S-APO系列高性能影像鏡頭，成像清晰、景深充足；

 

• 定位功能：支持十字準星精準對齊，可實現(xiàn)預設點位（如8個及以上）的坐標鎖定與保存，定位偏差≤0.0005mm，確保測量點位精準無誤；

 

• 輔助功能：配備可調節(jié)照明系統(tǒng)，可根據工件表面材質與反光特性調整亮度，適配不同工況下的影像清晰化需求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 光譜測量模塊

 

• 核心組件：高靈敏度光譜探頭，具備穩(wěn)定的激光發(fā)射與反射信號接收能力，探頭材質耐磨、抗干擾，使用壽命長；

 

• 通信配置：支持以太網通信模式，設備默認地址192.168.0.10，通信端口COM1，PC端口8001，數據傳輸速率快、穩(wěn)定性強；

 

• 硬件保障：配備獨立光譜模塊供電單元，（需配備穩(wěn)壓器）避免電壓波動對測量精度的影響，支持雙通道同步檢測（通道1、通道2可獨立啟用）。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 輔助配件

 

• 校準配件：標準標定塊（用于設備自檢與定期校準），誤差控制≤0.005mm；

 

• 清潔工具：鏡頭專用清潔布、無腐蝕性清潔劑，用于設備日常維護；

 

• 存儲組件：專用儲物架，適配主機、探頭及配件的存放需求。

• 專用工裝：專用工裝，適配不同規(guī)格的鋰電池防爆閥片。

 

（二）軟件系統(tǒng)功能配置

 

1. 控制軟件：含ConfocalStudio與Inspect3D雙軟件系統(tǒng)，功能分區(qū)明確，操作界面友好；

 

• ConfocalStudio：支持設備連接、參數配置、原始圖像查看、設備信息查詢等，可設置抽樣系數、采樣間隔、濾波方式等核心參數；

 

• Inspect3D：專注測量流程控制，支持影像定位、自動測量、數據實時顯示，可快速鎖定測量異常并提示復測。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 數據處理功能

 

• 實時計算：自動計算測量值、平均值、偏差（偏差=標準值-實際測量值），支持單點數據異常自動預警；

 

• 報告生成：可導出標準化excel《殘厚測量記錄表》，自動記錄樣本編號、點位、測量時間、操作人員等關鍵信息，滿足追溯需求；

 

• 數據存儲：支持測量數據本地存儲與云端備份（可選配），存檔周期可滿足至少1年留存要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、設備詳解

 

1. 高精度檢測能力：影像定位+光譜測量雙技術融合，定位偏差≤0.005mm，測量誤差≤±0.002mm，遠超行業(yè)常規(guī)精度標準，保障數據精準可靠；

 

2. 全流程標準化：嚴格遵循SOP規(guī)范，從設備開機自檢、工件準備、影像定位、測量操作到數據處理、設備維護，每環(huán)節(jié)均有明確標準，適配規(guī)模化生產檢測需求；

 

3. 智能化操作體驗：軟件支持自動定位、自動測量、異常預警，無需復雜人工干預，操作人員經簡單培訓即可上崗，大幅提升檢測效率；

 

4. 穩(wěn)定耐用設計：硬件采用工業(yè)級材質，配套完善的維護保養(yǎng)機制，每日清潔、每周測試、年度校準，延長設備使用壽命，降低運維成本；

 

5. 合規(guī)可追溯：數據記錄完整，報告標準化，支持存檔至少1年，滿足軍工、高端制造等領域的質量管控與合規(guī)審查要求；

 

6. 安全防護全面：配備急停按鈕，光譜探頭防碰撞設計，操作安全有保障。

 

五、適用場景與應用價值

 

（一）適用場景

 

• 行業(yè)領域：軍工、汽車制造、機械加工、高端裝備等；

 

• 檢測對象：防爆閥、壓力容器、芯片厚度，芯片對位，金線測高，金線鍵合燈精密部件等需控制尺寸的關鍵工件；

 

• 應用環(huán)節(jié)：生產過程質量檢測、成品出廠篩查、設備維護檢修中的尺寸驗證。

 

（二）應用價值

 

1. 保障產品質量：通過精準尺寸測量，避免因工件尺寸不達標導致的安全隱患，提升產品合格率；

 

2. 提升生產效率：批量檢測功能+自動化操作，減少人工干預，縮短檢測周期；

 

3. 降低運營成本：設備穩(wěn)定耐用，維護成本低，數據精準可追溯，避免因檢測失誤導致的返工損失；

 

4. 滿足合規(guī)要求：適配行業(yè)質量標準與監(jiān)管要求，助力企業(yè)通過合規(guī)審查與資質認證。

 

六、核心優(yōu)勢

非接觸三維測量：支持各種電池防爆閥刻痕殘厚厚度(0.0005-25mm)/高度/深度的無損檢測

實時對焦反饋：搭載目標標記系統(tǒng)(Target Mark)，對焦狀態(tài)通過監(jiān)視器實時顯示

顯微級分辨率：支持在400x光學放大倍數下進行亞微米級表面形貌觀測

智能補償算法：自動修正溫度和機械形變帶來的系統(tǒng)誤差

 

1. 數字測量系統(tǒng)

• 搭載?？低暽媳砻?200萬像素單通道成像傳感器，相機支持0.01μm級數字圖像相關算法(DIC)測量
• 支持多點觸控操作

2. 智能輔助系統(tǒng)

• 激光輔助對焦模塊：對焦速度提升300%
• 自動景深合成技術：支持10層Z軸堆棧測量
• 智能邊緣識別：基于智能AI算法實現(xiàn)特征邊界自動捕捉

3. 增強型測量能力

• 量程擴展至50mm（選配長行程Z軸模塊）
• 支持透射/反射雙模式測量（新增底部透射光源）

4. 全自動運行控制系統(tǒng)

硬件層升級

運動控制模塊

新增高精度伺服電機驅動XYZ三軸（分辨率0.1μm）

集成光柵閉環(huán)反饋系統(tǒng)，重復定位精度達±0.1μm

1. 智能裝夾
   • 機器視覺引導工件定位（誤差<1μm）
   • 夾具自適應調節(jié)（精準擺放定位）
2. 自主測量
   • 自動激光對焦→DIC形貌掃描→Z軸堆棧合成（全流程<15秒）
   • 實時觸發(fā)AOI光學檢測
3. 閉環(huán)優(yōu)化
   • 測量數據反饋至MES系統(tǒng)（OPC UA協(xié)議）
   • 自調整工藝參數（PID控制周期50ms）

七、配置列表

 

 

 

 

光學系統(tǒng)	全自動聚焦光學系統(tǒng)
觀察頭     目鏡     轉換器	30°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比100/0或0/100
	5°  ~35°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或0/100
	30°傾斜，倒像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或50/50
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,可帶測微尺
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,視度可調，可帶測微尺
	內定位5孔轉換器
	內定位明暗場5孔轉換器
物鏡	無限遠長工作距平場消色差金相DIC物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距平場消色差金相物鏡(50X、100X)
	無限遠長工作距平場明暗場消色差金相物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場明暗場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距明暗場半復消金相物鏡(50X、100X)
放大倍率	光學放大倍率：50X-1000X
	系統(tǒng)放大倍率：135X-2700X
測量顯微鏡主體	上表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒；樣品高度175mm；
	下表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒：樣品高度175mm；
照明系統(tǒng)   調焦方式	明暗場反射照明器，帶明暗場照明切換裝置：帶濾色片插槽與偏光裝置插槽，帶5WLED燈源，亮度可調(含托架適配器)
	輔助對焦模塊，帶對焦分劃板兩檔，帶綠光5WLED燈源組(含100V - 240V寬電壓，5WLED控制器)
	上表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm；下表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm
相機   攝影攝像接口	上表面像素1200萬像素
	0.65XCTV、C型接口、可調焦
	0.5XCTV、C型接口、可調焦
環(huán)境震動檢測報警	自動識別環(huán)境是否符合高精度測量需求，若設備周邊振動或者抖動情況嚴重，設備可自動識別，同時設備發(fā)出報警聲
PC	品牌電腦(帶獨立顯卡)
軟件	精密測量軟件
其他附件	穩(wěn)壓電源，定制工裝夾具：反射用干涉濾色片組：高精度測微尺：DIC組件：標定片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

全自動測厚顯微鏡DT-3020DC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

設備參考圖

 

 

 

 

 

 

一、產品介紹

測厚顯微鏡DT-3020DC是一款非接觸式專門測量凹槽厚度的全自動光學顯微鏡?？捎糜跍y試當下各種規(guī)格汽車鋰電池防爆閥刻痕殘厚數據。設備XYZ三軸均全自動驅動，無需操作人員手動操作，減少測量誤差，并通過標準化作業(yè)流程（SOP）實現(xiàn)測量全流程規(guī)范化管控，可完成工件多點位定位、厚度數據自動采集、偏差分析與報告生成，核心適配工業(yè)生產中對厚度精度要求嚴苛的質量檢測場景，能有效保障工件質量合規(guī)性、生產過程穩(wěn)定性及檢測數據可追溯性，廣泛適用于軍工、半導體、鋰電池防爆閥等高端制造領域的高精度檢測需求。

 

• 技術原理
  采用雙光路共焦檢測技術，通過頂部獨立自動聚焦顯微光學系統(tǒng)捕捉被測物表面區(qū)域，底部激光光譜系統(tǒng)測量樣品上聚焦區(qū)域對應的下區(qū)域。利用核心算法計算出鋰電池防爆閥刻痕殘厚厚度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

激光對焦參考圖

 三、核心技術架構與組件配置

 

（一）硬件系統(tǒng)核心配置

 

1. 主機控制單元

 

集成穩(wěn)定供電模塊與智能控制芯片，配備物理開機鍵與急停按鈕，支持緊急情況下快速停機，保障操作安全；

 

機身采用高強度防塵、防干擾外殼設計，內部線路布局規(guī)整，接口緊固耐用，適配工業(yè)車間復雜環(huán)境長期運行；

 

配套工作臺工裝，具備工件精準固定功能，可避免測量過程中工件位移導致的誤差，兼容多規(guī)格防爆閥類工件放置。

 

2. 影像定位系統(tǒng)

 

• 鏡頭配置：搭載LM Plan SAFO、Pan S-APO系列高性能影像鏡頭，成像清晰、景深充足；

 

• 定位功能：支持十字準星精準對齊，可實現(xiàn)預設點位（如8個及以上）的坐標鎖定與保存，定位偏差≤0.0005mm，確保測量點位精準無誤；

 

• 輔助功能：配備可調節(jié)照明系統(tǒng)，可根據工件表面材質與反光特性調整亮度，適配不同工況下的影像清晰化需求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 光譜測量模塊

 

• 核心組件：高靈敏度光譜探頭，具備穩(wěn)定的激光發(fā)射與反射信號接收能力，探頭材質耐磨、抗干擾，使用壽命長；

 

• 通信配置：支持以太網通信模式，設備默認地址192.168.0.10，通信端口COM1，PC端口8001，數據傳輸速率快、穩(wěn)定性強；

 

• 硬件保障：配備獨立光譜模塊供電單元，（需配備穩(wěn)壓器）避免電壓波動對測量精度的影響，支持雙通道同步檢測（通道1、通道2可獨立啟用）。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 輔助配件

 

• 校準配件：標準標定塊（用于設備自檢與定期校準），誤差控制≤0.005mm；

 

• 清潔工具：鏡頭專用清潔布、無腐蝕性清潔劑，用于設備日常維護；

 

• 存儲組件：專用儲物架，適配主機、探頭及配件的存放需求。

• 專用工裝：專用工裝，適配不同規(guī)格的鋰電池防爆閥片。

 

（二）軟件系統(tǒng)功能配置

 

1. 控制軟件：含ConfocalStudio與Inspect3D雙軟件系統(tǒng)，功能分區(qū)明確，操作界面友好；

 

• ConfocalStudio：支持設備連接、參數配置、原始圖像查看、設備信息查詢等，可設置抽樣系數、采樣間隔、濾波方式等核心參數；

 

• Inspect3D：專注測量流程控制，支持影像定位、自動測量、數據實時顯示，可快速鎖定測量異常并提示復測。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 數據處理功能

 

• 實時計算：自動計算測量值、平均值、偏差（偏差=標準值-實際測量值），支持單點數據異常自動預警；

 

• 報告生成：可導出標準化excel《殘厚測量記錄表》，自動記錄樣本編號、點位、測量時間、操作人員等關鍵信息，滿足追溯需求；

 

• 數據存儲：支持測量數據本地存儲與云端備份（可選配），存檔周期可滿足至少1年留存要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、設備詳解

 

1. 高精度檢測能力：影像定位+光譜測量雙技術融合，定位偏差≤0.005mm，測量誤差≤±0.002mm，遠超行業(yè)常規(guī)精度標準，保障數據精準可靠；

 

2. 全流程標準化：嚴格遵循SOP規(guī)范，從設備開機自檢、工件準備、影像定位、測量操作到數據處理、設備維護，每環(huán)節(jié)均有明確標準，適配規(guī)模化生產檢測需求；

 

3. 智能化操作體驗：軟件支持自動定位、自動測量、異常預警，無需復雜人工干預，操作人員經簡單培訓即可上崗，大幅提升檢測效率；

 

4. 穩(wěn)定耐用設計：硬件采用工業(yè)級材質，配套完善的維護保養(yǎng)機制，每日清潔、每周測試、年度校準，延長設備使用壽命，降低運維成本；

 

5. 合規(guī)可追溯：數據記錄完整，報告標準化，支持存檔至少1年，滿足軍工、高端制造等領域的質量管控與合規(guī)審查要求；

 

6. 安全防護全面：配備急停按鈕，光譜探頭防碰撞設計，操作安全有保障。

 

五、適用場景與應用價值

 

（一）適用場景

 

• 行業(yè)領域：軍工、汽車制造、機械加工、高端裝備等；

 

• 檢測對象：防爆閥、壓力容器、芯片厚度，芯片對位，金線測高，金線鍵合燈精密部件等需控制尺寸的關鍵工件；

 

• 應用環(huán)節(jié)：生產過程質量檢測、成品出廠篩查、設備維護檢修中的尺寸驗證。

 

（二）應用價值

 

1. 保障產品質量：通過精準尺寸測量，避免因工件尺寸不達標導致的安全隱患，提升產品合格率；

 

2. 提升生產效率：批量檢測功能+自動化操作，減少人工干預，縮短檢測周期；

 

3. 降低運營成本：設備穩(wěn)定耐用，維護成本低，數據精準可追溯，避免因檢測失誤導致的返工損失；

 

4. 滿足合規(guī)要求：適配行業(yè)質量標準與監(jiān)管要求，助力企業(yè)通過合規(guī)審查與資質認證。

 

六、核心優(yōu)勢

非接觸三維測量：支持各種電池防爆閥刻痕殘厚厚度(0.0005-25mm)/高度/深度的無損檢測

實時對焦反饋：搭載目標標記系統(tǒng)(Target Mark)，對焦狀態(tài)通過監(jiān)視器實時顯示

顯微級分辨率：支持在400x光學放大倍數下進行亞微米級表面形貌觀測

智能補償算法：自動修正溫度和機械形變帶來的系統(tǒng)誤差

 

1. 數字測量系統(tǒng)

• 搭載?？低暽媳砻?200萬像素單通道成像傳感器，相機支持0.01μm級數字圖像相關算法(DIC)測量
• 支持多點觸控操作

2. 智能輔助系統(tǒng)

• 激光輔助對焦模塊：對焦速度提升300%
• 自動景深合成技術：支持10層Z軸堆棧測量
• 智能邊緣識別：基于智能AI算法實現(xiàn)特征邊界自動捕捉

3. 增強型測量能力

• 量程擴展至50mm（選配長行程Z軸模塊）
• 支持透射/反射雙模式測量（新增底部透射光源）

4. 全自動運行控制系統(tǒng)

硬件層升級

運動控制模塊

新增高精度伺服電機驅動XYZ三軸（分辨率0.1μm）

集成光柵閉環(huán)反饋系統(tǒng)，重復定位精度達±0.1μm

1. 智能裝夾
   • 機器視覺引導工件定位（誤差<1μm）
   • 夾具自適應調節(jié)（精準擺放定位）
2. 自主測量
   • 自動激光對焦→DIC形貌掃描→Z軸堆棧合成（全流程<15秒）
   • 實時觸發(fā)AOI光學檢測
3. 閉環(huán)優(yōu)化
   • 測量數據反饋至MES系統(tǒng)（OPC UA協(xié)議）
   • 自調整工藝參數（PID控制周期50ms）

七、配置列表

 

 

 

 

光學系統(tǒng)	全自動聚焦光學系統(tǒng)
觀察頭     目鏡     轉換器	30°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比100/0或0/100
	5°  ~35°傾斜，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或0/100
	30°傾斜，倒像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調節(jié)：50-76mm,兩檔分光比：100/0或50/50
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,可帶測微尺
	高眼點大視野平場目鏡PL10X/22mm,視度可調，可帶測微尺
	內定位5孔轉換器
	內定位明暗場5孔轉換器
物鏡	無限遠長工作距平場消色差金相DIC物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距平場消色差金相物鏡(50X、100X)
	無限遠長工作距平場明暗場消色差金相物鏡(5X、10X)
	無限遠超長工作距平場明暗場半復消金相DIC物鏡(20X)
	無限遠長工作距明暗場半復消金相物鏡(50X、100X)
放大倍率	光學放大倍率：50X-1000X
	系統(tǒng)放大倍率：135X-2700X
測量顯微鏡主體	上表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒；樣品高度175mm；
	下表面自動測量平臺(行程300mm(X)×200(Y)mm,帶數顯器，帶電動調焦控制盒：樣品高度175mm；
照明系統(tǒng)   調焦方式	明暗場反射照明器，帶明暗場照明切換裝置：帶濾色片插槽與偏光裝置插槽，帶5WLED燈源，亮度可調(含托架適配器)
	輔助對焦模塊，帶對焦分劃板兩檔，帶綠光5WLED燈源組(含100V - 240V寬電壓，5WLED控制器)
	上表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm；下表面Z軸自動對焦，調焦距離175mm
相機   攝影攝像接口	上表面像素1200萬像素
	0.65XCTV、C型接口、可調焦
	0.5XCTV、C型接口、可調焦
環(huán)境震動檢測報警	自動識別環(huán)境是否符合高精度測量需求，若設備周邊振動或者抖動情況嚴重，設備可自動識別，同時設備發(fā)出報警聲
PC	品牌電腦(帶獨立顯卡)
軟件	精密測量軟件
其他附件	穩(wěn)壓電源，定制工裝夾具：反射用干涉濾色片組：高精度測微尺：DIC組件：標定片